ZRX400 ショート管ステー製作
こんばんは！
ZRX400のショート管のステーを製作したので、製作の過程を上げていきます。
↑イメージ
材質はステンレスで製作します。
見た目はシンプルに
さっそく旋盤で取り付け部のカラーを２つ製作します。
機械を変更してフライス盤でパイプに角度を振って穴あけします。
パイプノッチャーを持っていないのでフライスでやりました。
精度は必要ないのでチャックにかまして切削しました。
角度を振ることで材料同士がより密着することで溶接しやすくなります。
必要な材料がそろったので溶接に入ります。
バリ取り、脱脂しして溶接します。
溶接完了
ワイヤーブラシで磨きます。
完成です。
溶接が汚い 笑
↓取り付け写真です。
今回は無塗装で行きます。
溶接がもっときれいだったらなぁ～
次回はメーター周りを進めていこうと思います。
それでは👋
フライス盤の設置完了！
こんばんは！
とうとうフライス盤を設置しました。
フライス盤を動かすためにエンジンクレーンを購入しました笑
フライス盤が２００キロ
このクレーンが無かったらどうなっていた事か、、、
そしてのせました↓
でかい笑
Z軸を一番上にすると高さ１９０センチ
スタンド高すぎたかな？笑
フライスは切子の飛散が物凄いので周辺はカーテンを張る予定です。
高校卒業して３年。
こんなに工作機械が増えるとは思っていませんでした。
これからも更に増えていくと思います。
散らかっているので整理から先ですね！笑
ふと思い出したのですが、高校の時に先生が家に旋盤置いている人知ってるよ～って言っててあんなの家に置くとかヤバいだろ！思っていましたが、まさか自分がそのヤバイやつになるとは、笑
卓上フライス盤スタンド製作１
こんばんは！
さっそくフライス盤のスタンド製作に取り掛かっています。
流れ→ホームセンターで鋼材購入＆指定した寸法にカット
→自宅に帰宅後、組間違いが起きないように寸法を記入。
→フレームの基礎となる部分を先に製作。
→キャビネットを乗せて様子を見る。
→細かなフレーム、棚などをつけていく ←ＮＯＷ！
明日も引き続き細かなフレームをつけていきます。
来週土曜日に塗装して完成かな？
それでは 👋
ＺＲＸ４００今後のカスタム予定
こんばんは！
今夜は自分の愛車ＺＲＸ４００の今後のカスタム予定を記事にしていきます。
初めに、自分も１６で免許を取得してからまだ４年しかたたない初心者です。
何度も部品を壊したり失敗したりしています。 （現在進行形です笑）
ですのであまり参考にしないでくださいね！
予定
エンジン関連
ピストン、コンロッド重量合わせ
カムシャフト、クランクラッピング加工
クランクシャフトバランスどり
バルブ研磨 ※加工済み
シートカット＆すり合わせ
ポート研磨（拡大はしません）
ＧＰＺ９００用ラジエター取り付け
水回りすべて新品に交換
ＦＣＲ取り付け（スピゴット１５㎜ショート加工、スピゴット、インマニ間の段差除去）※加工済み
車体
外装塗装
メーターパネル製作
ヘッドライトをフラットヘッド化
こんな感じです。
すでに終えている加工や部品も購入してあります。
ポート研磨は会社の休み時間を見ながら進めています。
灯油でつけ置き洗い中
会社にてマスキング
リューターでバリ取りまで終えました。
吸気は、３００番ほどで終えて、排気は鏡面まで仕上げます。
あとはフライス盤を稼働させれるようにスタンドを製作していきます。
設計図が出来たので明日明後日で製作します。
それでは👋
■
こんばんは。
友達からの頼まれ物を加工しました。
なめたねじを外せる専用のソケットらしいです。
ホイールのナットを外すときにソケットと直径が大きすぎて奥まで入らないとの事
旋盤で外径を1．４ミリほど削りました。
精度も±１／１００以内で収まりました。
切れ味のいいバイト使ったらもっと切削面がきれいになるかな？
アイアン家具 机製作
こんばんは、最近夜になると涼しくなってきましたね 笑
今回は以前製作した机を紹介しようと思います。
なんで机を作るかと言うと、シンプルに部屋に机がないからです 笑
せっかく溶接できる環境があるのでアイアン風で行きました。
使用した材料
３２×３２の角パイプ ６Ｍ ２本
１８００×６００×３２の木 材質までは覚えていません。
たしか８０００円くらいしました。
製作費は、約２万円です。
製作中の写真↓
スタバ感がすんごいです！笑
つぎは何作ろうかな
それでは👋
